산소 압축기 - 안전하고, 오일이 필요 없으며, 오염이 없는 솔루션을 제공하는 중국 공급업체 및 공장
산소 다이어프램 압축기의 장점
완전 무유 & 순도 보장
다이어프램 압축기의 구조는 압축 과정에서 산소가 윤활유와 100% 접촉하지 않도록 보장하여 산소 압축에 대한 절대적인 오일 금지 규정을 완벽하게 준수합니다. 이는 격렬한 산화 반응과 폭발 위험을 방지하고 출력 산소의 순도를 보장하므로 의료용 산소 생성, 고순도 산소 제조 및 정밀 화학 공정에 이상적입니다.
누출 제로 정적 밀봉 안전
다이어프램 절연 및 O링과 같은 정적 밀봉 구조를 활용하여 가스 측에서 외부 환경으로의 누출을 완전히 차단합니다. 이는 압축기실 내 산소 축적을 방지하는 데 매우 중요하며, 산소 농도가 23%를 초과하면 화재 위험이 크게 증가하여 산소 과잉 환경이 조성될 수 있으므로 최고 수준의 안전 보호를 제공합니다.
산소 다이어프램 압축기의 주요 설계 고려 사항
특수 소재 및 탈지
실린더 헤드, 다이어프램, 가스 밸브, 배관 등 모든 접촉 부품은 스테인리스강(예: 304, 316L) 또는 니켈 기반 합금과 같이 산화 방지 및 마찰이 적은 재질이어야 합니다. 그리스 잔류물을 제거하기 위한 철저한 탈지 세척은 자연 발화 사고를 예방하는 데 필수적입니다.
안전 모니터링 및 이중화
파열 경보 시스템이 통합된 3중 격막 구조는 외부 격막 손상 시 압력 스위치를 작동시킵니다. 이는 가청/시각 경보와 연동 차단을 유발하여 산소와 유압유의 오염을 방지합니다.
오일 회로 및 냉각 시스템
정밀한 유압 시스템은 가스 압력보다 약간 높은 안정적인 오일 압력을 유지합니다. 효율적인 중간 냉각기와 후단 냉각기는 토출 온도를 엄격하게 제어하여 발화원으로 작용할 수 있는 과도한 열을 방지합니다.
인증서
모델 선택
| 모델G70Z/G95Z/G110Z/G130Z | 피스톤 스트로크70mm~130mm | 최대 피스톤 힘10kN~30kN |
| 최대 토출 압력70Mpa | 유량 범위1~500Nm³/h | 모터 출력2.2KW~30KW |
| 크랭크축 속도420rpm | 냉각 방식수냉식/공랭식 | |
| 모델G70V/G95V/G130V | 피스톤 스트로크70mm~130mm | 최대 피스톤 힘10kN~30kN |
| 최대 토출 압력50Mpa | 유량 범위1~200Nm³/h | 모터 출력2.2KW~30KW |
| 크랭크축 속도420rpm | 냉각 방식수냉식 / 공랭식 | |
| 모델G110L/G130L | 피스톤 스트로크110mm~130mm | 최대 피스톤 힘20kN~40kN |
| 최대 토출 압력100Mpa | 유량 범위10~1000Nm³/h | 모터 출력7.5KW~90KW |
| 크랭크축 속도420rpm | 냉각 방식수냉식 / 공랭식 | |
| 모델G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | 피스톤 스트로크110mm~210mm | 최대 피스톤 힘20kN~160kN |
| 최대 토출 압력100Mpa | 유량 범위30~2000Nm³/h | 모터 출력22KW~200KW |
| 크랭크축 속도420rpm | 냉각 방식수냉식 / 공랭식 | |
G 다이어프램형 압축기
와 함께 피스톤 스트로크 70mm
12 유량(Nm³/h)
30-50 입구 압력(barg)
70 출구 압력(바그)
| 아니요. | 모델 | 냉각수 | 흐름 | 입구 압력 | 출구 압력 | 크기 (길이×너비×높이) | 무게 | 모터 출력 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (리터/시간) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-12/(30-50)-70 | 1000 | 12 | 3-5 | 7 | 1400×850×1320 | 900 | 7.5 |
| 2 | GZ-15/6-30 | 1000 | 15 | 0.6 | 3 | 1400×850×1320 | 900 | 11 |
| 3 | GZ-35/7-20 | 1000 | 35 | 0.7 | 2 | 1400×850×1320 | 1000 | 11 |
| 4 | GV-18/(13-20)-200 | 1000 | 18 | 1.3~2 | 20 | 1250×900×1200 | 1020 | 11 |
| 5 | GV-8/6-150 | 800 | 8 | 0.6 | 15 | 2200×1650×1450 | 1000 | 7.5 |
| 6 | GV-30/16-200 | 1500 | 30 | 1.6 | 20 | 2600×1800×1700 | 3000 | 15 |
| 7 | GV-30/(7-18)-300 | 2000 | 30 | 0.7-1.8 | 30 | 2600×1800×1700 | 3000 | 18.5 |
| 8 | GV-40/50-500 | 2000 | 40 | 5 | 50 | 2600×1800×1700 | 3000 | 22 |
| 9 | GD-100/(0.25-4)-350 | 8000 | 100 | 0.025-0.4 | 35 | 4000×2300×2000 | 5000 | 75 |
| 10 | GD-60/(5-10)-350 | 6000 | 60 | 0.5-1 | 35 | 3200×2300×1500 | 4000 | 55 |
| 11 | GD-100/17-400 | 7000 | 100 | 1.7 | 40 | 3600×2300×1800 | 6000 | 55 |
| 12 | GD-300/8-200 | 12000 | 300 | 0.8 | 20 | 4000×2300×2000 | 10000 | 132 |
장비의 크기와 무게는 참고용일 뿐이며, 최종 설계가 우선합니다.
사례 연구
자주 묻는 질문
산소 압축기에 100% 무오일 설계가 필수적인 이유는 무엇입니까?
산소는 반응성이 매우 높습니다. 고압 상태에서 탄화수소(윤활유 등)와 접촉하면 격렬한 산화가 일어나 점화 또는 파괴적인 폭발로 이어질 수 있습니다. 오일이 없는 설계는 완벽한 작동 안전성과 가스 순도를 보장합니다.
정적 밀봉 구조는 어떻게 누출을 방지합니까?
금속 다이어프램 절연 및 O링 구조를 활용하여 공정 가스를 주변 환경 및 유압 시스템으로부터 완벽하게 차단합니다.これにより 동적 씰 마모가 방지되어 주변 실내로의 누출이 전혀 없습니다.
3중 다이어프램 모니터링 시스템의 목적은 무엇입니까?
3중 구조의 다이어프램에는 파열 감지 시스템이 내장되어 있습니다. 어느 한 층이 파손될 경우, 중간 공간의 압력 변화가 즉시 압력 스위치를 작동시켜 가스 오염이 발생하기 전에 시스템을 안전하게 차단합니다.
압축기 조립 전에 탈지 처리가 중요한 이유는 무엇입니까?
금속 표면에 남아 있는 미량의 그리스나 가공유 잔류물조차도 산소가 풍부한 환경에서 연료 역할을 할 수 있습니다. 철저한 화학적 탈지 처리를 통해 모든 접촉 부품이 완전히 깨끗하고 산소 환경에서 안전하게 사용될 수 있도록 보장합니다.
냉각 시스템은 압축기 안전에 어떻게 기여합니까?
압축 과정에서 열이 발생하여 산화 반응이 가속화됩니다. 효율적인 중간 냉각기와 후냉각기는 가스 온도를 낮게 유지하여 시스템이 재료의 자연 발화를 유발할 수 있는 온도에 도달하는 것을 방지합니다.
산소와 접촉하는 부분에는 어떤 재질이 사용되나요?
당사는 304 또는 316L 스테인리스강과 같은 고급 내산화성 소재와 특수 니켈 합금을 사용합니다. 이러한 소재는 고압에서도 형태를 유지하며 고순도 산소와 반응하지 않습니다.