Company Information

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Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

복합 가스용 혼합 가스 압축기 - 중국 공급업체 및 공장에서 제공하는 신뢰할 수 있는 솔루션

합성가스, 정제가스, 바이오가스 등 복잡한 혼합 가스 처리에 특화된 첨단 가스 처리 솔루션을 소개합니다. 중국 최고의 공급업체에서 생산하는 이 제품은 가스 조성 변화에 따라 작동 매개변수를 동적으로 조정합니다. 석유화학 제조 및 천연가스 처리와 같은 연속 생산 공정에서 일관되고 안정적인 성능을 보장합니다. 단일 가스만을 처리하는 기존 압축기와 달리, 당사의 혁신적인 설계는 왕복동 압축기의 고압 성능과 원심 및 스크류 압축기의 유동 안정성을 결합했습니다. 맞춤형 공기역학 설계와 지능형 제어 시스템을 통해 안전하고 효율적인 통합 가스 가압 솔루션을 제공합니다. 이는 분해 가스 압축, 합성가스 가압, 탄소 포집과 같은 복잡한 응용 분야에 특히 유용합니다. 당사의 공장 생산 솔루션이 어떻게 귀사의 운영을 향상시키고 복잡한 가스 혼합물 처리에서 최적의 성능을 보장하는지 알아보십시오. 가스 처리 관련 요구 사항은 중국 최고의 공급업체인 당사의 전문성을 믿고 맡겨주십시오.

    가스 혼합물 다이어프램 압축기의 장점:
    01
    누출 제로 보장 및 부품 무결성:
    금속 격막은 공정 가스를 윤활유로부터 완벽하게 차단하여 100% 무오일 작동과 외부 누출 제로를 실현합니다. 이는 누출된 가연성 또는 폭발성 가스 혼합물의 축적을 방지하고 오일 오염이나 공기 희석 없이 혼합물의 지정된 성분 비율을 유지하는 데 매우 중요하며, 누출로 인한 안전 위험을 근본적으로 제거합니다.
    02
    뛰어난 소재 및 매체 적응성:
    다이어프램 헤드의 접액부(예: 다이어프램 및 캐비티)는 가스 혼합물에서 가장 부식성이 강하거나 반응성이 높은 성분을 기준으로 재질을 맞춤 선택할 수 있습니다. 예를 들어 316L 스테인리스강, 하스텔로이 등을 사용할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 압축기와 복잡한 가스 구성 요소 간의 장기적인 호환성을 보장하고, 재질 부식으로 인한 다이어프램의 조기 고장이나 가스 오염을 방지할 수 있습니다.
    가스 혼합물 다이어프램 압축기의 주요 설계 고려 사항:
    01
    가장 위험한 부품을 기준으로 한 방폭 및 전기 설계:
    전기 시스템의 방폭 등급은 혼합물에서 가장 높은 가스 분류 등급과 가장 낮은 자동 발화 온도를 가진 부품을 기준으로 결정해야 합니다. 모든 모터, 계측기 및 접속함은 해당 방폭 인증을 충족해야 합니다. 또한 제어 캐비닛에는 압축기 주변 환경을 모니터링하는 가연성 가스 농도 감지기가 내장되어 있어야 하며, 농도가 허용치를 초과할 경우 비상 환기 장치와 연동되어야 합니다.
    02
    엄격한 온도 제어 및 다이어프램 보호:
    배출 온도는 가스의 열분해 또는 다이어프램 과열을 방지하는 데 매우 중요합니다. 설계 시에는 효율적인 다단 압축 및 중간 냉각 시스템을 적용하여 최종 배출 온도를 안전한 범위 내로 유지해야 합니다. 다이어프램 파열 감지 시스템은 기본 사양이며, 다이어프램의 어느 한 층에라도 파손이 발생하면 즉시 경보가 울리고 시스템이 차단되어 가스가 오일 측으로 유입되거나 오일이 공정 시스템으로 유입되는 것을 방지합니다.
    03
    가스 혼합물 특성을 겨냥한 시스템 안전 연동 장치:
    일반적인 오일 압력, 수압 및 압력 연동 장치 외에도 유입 가스 조성의 안정성에 특별히 주의를 기울여야 합니다. 공정 여건이 허락한다면 주요 성분의 농도 변화를 모니터링하기 위해 온라인 가스 분석기를 사용하는 것이 좋습니다. 시스템에는 시동 전 퍼징 및 정지 후 압력 유지/밀봉을 위한 불활성 가스(예: 질소) 퍼지 연결부가 있어야 하며, 이는 폭발성 혼합물을 형성하거나 원치 않는 화학 반응을 일으킬 수 있는 공기 유입을 방지합니다.
    자격증
    각각
    이것
    아이소
    ISO2033
    ISO2033
    모델 선택
    GZ 모델
    모델 G70Z/G95Z/G110Z/G130Z 피스톤 스트로크 70mm~130mm
    최대 피스톤 힘 10kN~30kN 최대 토출 압력 70Mpa
    유량 범위 1~500Nm³/h 모터 출력 2.2KW~30KW
    크랭크축 속도 420rpm 냉각 방식 수냉식/공랭식
    GV 모델
    모델 G70V/G95V/G130V 피스톤 스트로크 70mm~130mm
    최대 피스톤 힘 10kN~30kN 최대 토출 압력 50Mpa
    유량 범위 1~200Nm³/h 모터 출력 2.2KW~30KW
    크랭크축 속도 420rpm 냉각 방식 수냉식 / 공랭식
    GL 모델
    모델 G110L/G130L 피스톤 스트로크 110mm~130mm
    최대 피스톤 힘 20kN~40kN 최대 토출 압력 100Mpa
    유량 범위 10~1000Nm³/h 모터 출력 7.5KW~90KW
    크랭크축 속도 420rpm 냉각 방식 수냉식 / 공랭식
    GD 모델
    모델 G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D 피스톤 스트로크 110mm~210mm
    최대 피스톤 힘 20kN~160kN 최대 토출 압력 100Mpa
    유량 범위 30~2000Nm³/h 모터 출력 22KW~200KW
    크랭크축 속도 420rpm 냉각 방식 수냉식 / 공랭식
    G
    다이어프램형 압축기
    와 함께
    피스톤 스트로크 70mm
    18
    유량(Nm³/h)
    5
    입구 압력(바그)
    12
    출구 압력(바그)
    아니요. 모델 냉각수 흐름 입구 압력 출구 압력 크기 (길이×너비×높이) 무게 모터 출력
    (리터/시간) (Nm³/h) (MPa) (MPa) (≈mm) (≈kg) (kW)
    1 GZ-18/5-12 500 18 0.5 1.2 1000×800×1100 800 5.5
    2 GZ-30/21-60 500 30 2.1 6 1100×800×1100 800 7.5
    3 GZ-22/8-30 1000 22 0.8 3 1200×800×1100 800 11
    4 GV-20/6-150 1000 20 0.6 15 1400×800×1100 900 11
    5 GV-118/40-55 1000 118 4 5.5 1400×800×1100 1000 11
    6 GV-160/10-30 2000 160 1 3 2600×1800×1600 3000 18.5
    7 GL-55/3 1000 55 대기 0.3 2200×1800×1600 2800 11
    8 GL-130/0.5-1 1500 130 0.05 1 2300×1800×1600 2800 11
    9 GL-60/1-25 2000 60 1 2.5 2300×1800×1600 2800 22
    10 GD-200/3-61 4500 200 0.3 6.1 3800×2300×1800 6000 45
    11 GD-1000/20-120 10000 1000 2 12 4200×3200×2200 12000 132
    12 GD-950/12-126 15000 950 1.2 12.6 4200×3500×2200 12000 160
    장비의 크기와 무게는 참고용일 뿐이며, 최종 설계가 우선합니다.
    사례 연구
    러시아 사례 연구
    러시아 제국
    미국 사례 연구
    미국
    스페인 사례 연구
    스페인
    카자흐스탄 사례 연구
    카자흐스탄
    자주 묻는 질문(FAQ)
    다이어프램 압축기가 가스 혼합물 압축에 이상적인 이유는 무엇일까요?

    다이어프램 압축기는 금속 다이어프램이 있는 정적 밀봉 방식을 사용하여 100% 누출 없는 환경을 제공합니다. 이는 가스 혼합물의 구성 성분이 주변으로 누출되는 것을 방지하고 외부 공기나 윤활유가 혼합물을 오염시키는 것을 막아 가스의 정확한 비율과 순도를 유지합니다.

    위험 가스 혼합물의 폭발 방지는 어떻게 관리됩니까?

    전기 시스템과 방폭 장비는 가스 혼합물에서 가장 위험한 성분(자동 발화 온도가 가장 낮고 가스 그룹이 가장 높은 성분)을 기준으로 등급이 지정됩니다. 또한, 통합된 가연성 가스 감지기는 주변 환경을 모니터링하고 비상 환기 시스템과 연동하여 위험을 완화합니다.

    부식을 방지하기 위해 접촉 부품에 사용되는 재료는 무엇입니까?

    특정 가스 혼합물의 화학적 반응성 및 부식성에 따라 다이어프램 헤드 캐비티 및 다이어프램 자체와 같은 접액 부품은 316L 스테인리스강 또는 하스텔로이와 같은 내구성이 뛰어난 합금으로 맞춤 제작됩니다.

    수술 중 횡격막이 파열되면 어떻게 되나요?

    내장형 다층 다이어프램 파열 감지 시스템이 기본 사양입니다. 다이어프램의 어느 층이라도 파손될 경우, 압력 센서가 즉시 변화를 감지하여 경보를 울리고 압축기를 정지시킵니다. 이는 공정 가스가 오일 시스템으로 유입되는 것을 방지하고 오일이 가스 흐름에 섞이는 것을 막아줍니다.

    이러한 시스템에서 질소 퍼징이 필요한 이유는 무엇입니까?

    질소 퍼징은 시동 전 단계에서 가연성 공정 가스와 혼합될 경우 폭발성 혼합물을 생성할 수 있는 산소 및 공기를 제거하기 위해 사용됩니다. 가동 중지 후 퍼징은 압축기 헤드 내부에 위험 가스가 남아 있지 않도록 하여 안전한 유지 보수 및 압력 유지를 보장합니다.

    프로젝트에 적합한 압축기 모델(GZ, GV, GL, GD)을 어떻게 선택해야 할까요?

    모델 선택은 주로 필요한 유량, 입구/출구 압력 및 모터 출력 제약 조건에 따라 달라집니다. GZ 및 GV 모델은 일반적으로 낮은 유량 범위(최대 200~500 Nm³/h)에 적합하며, GL 및 GD 모델은 최대 2000 Nm³/h의 대용량 요구 사항과 최대 200 kW의 출력에 적합합니다.