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Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

중국 공급업체의 고강도 일산화탄소 압축기 | 공장 직송, 무윤활, 안전하고 효율적

중국 최고 공급업체에서 제조한 이 고성능 압축기는 40Cr 합금강과 같은 내구성이 뛰어나고 내압성이 우수한 소재로 설계되었습니다. 첨단 경질 합금 기계식 씰을 적용하여 누출률을 극히 낮추고 안전 기능을 강화했습니다. 특히 유독 가스 처리에 적합하도록 설계된 이 압축기는 오일 프리 윤활 방식과 지능형 모니터링 시스템을 통합하여 완벽한 밀봉을 보장하는 동시에 에너지 소비를 최소화하고 유지보수를 간소화합니다. 화학 합성, 야금, 에너지 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 산업 안전 장비인 이 제품은 당사의 최첨단 공장에서 생산됩니다.

    일산화탄소 다이어프램 압축기의 장점:

    01

    완전 무유지 및 누액 제로 안전 보장

    금속 다이어프램은 공정 가스를 유압유 및 외부 환경으로부터 완벽하게 물리적으로 차단하여 압축 과정에서 100% 오일 프리 윤활을 실현하고 고온에서 윤활유와 일산화탄소의 반응 위험을 완전히 제거합니다. 정적 밀봉 구조는 가스의 외부 누출을 완전히 차단하여 유독 가스 누출로 인한 안전 및 환경 위험을 근본적으로 해결하고 일산화탄소에 대한 엄격한 밀봉 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
    02

    높은 순도 유지 및 오염 방지 설계

    압축 챔버는 표면 조도가 매우 높은 완전 독립형 구조입니다. 가스는 특수 처리된 접촉 부품에만 접촉하며, 내부 움직이는 부품의 마모로 인한 오염이 발생하지 않습니다. 따라서 일산화탄소 가스의 초기 순도를 장기간 안정적으로 유지할 수 있어 고급 화학 합성 공정에 필요한 원료 가스 순도 요건을 충족합니다.

    일산화탄소 다이어프램 압축기의 주요 설계 고려 사항:

    01

    엄격한 온도 모니터링 및 과열 방지 설계

    공기 중 일산화탄소의 최소 자동발화온도는 588°C입니다. 자동발화온도가 비교적 높지만, 압축기 작동 중에는 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 따라서 각 단계의 토출 온도가 안전 임계값보다 훨씬 낮게 유지되도록 다단 압축 방식과 효율적인 중간 냉각 시스템을 갖춘 장비를 설치해야 합니다. 또한 냉각 시스템 고장이나 비정상적인 작동 조건으로 인한 온도 축적을 방지하기 위해 고온 토출 경보 장치와 고온 간 자동 차단 연동 장치를 반드시 설치해야 합니다.

    02

    3중 누출 방지 및 안전 연동 시스템

    횡격막 파열 모니터링: 3중 다이어프램 설계가 적용되었으며, 다이어프램 파열 경보 장치가 장착되어 있습니다. 가스 측 다이어프램이 파열되면 중간층의 압력 변화가 즉시 압력 스위치를 작동시켜 가청 및 시각 경보를 발생시키고 압축기의 비상 정지를 연동시켜 가스가 오일 회로 또는 외부 환경으로 유입되는 것을 방지합니다.
    종합적인 안전 연동 장치: 다이어프램 모니터링 외에도, 시스템은 저흡입압, 고압 배출압, 저윤활유압, 냉각수 부족 등 다양한 매개변수를 감지하는 안전 연동 장치를 통합해야 합니다. 이상 발생 시 제어 시스템은 즉시 차단 절차를 실행하여 시스템의 안전 상태를 유지해야 합니다.
    03

    재료 호환성 및 특수 처리

    다이어프램, 실린더 헤드, 밸브 시트 등 일산화탄소와 접촉하는 모든 부품은 내식성이 뛰어난 고품질 스테인리스강(예: 316L)으로 제작해야 합니다. 제조 과정에서 표면의 오일과 불순물을 제거하고 일산화탄소와의 촉매 반응이나 오염을 방지하기 위해 철저한 탈지, 세척 및 부동태화 처리를 해야 합니다. 수분을 함유한 습식 일산화탄소가 발생할 수 있는 작동 조건에서는 부식성 산 생성을 방지하기 위해 더 높은 등급의 내식성 합금으로의 변경 필요성을 평가해야 합니다.

    자격증

    각각
    이것
    아이소
    ISO2033
    아텍스

    모델 선택

    GZ
    모델 G70Z/G95Z/G110Z/G130Z 피스톤 스트로크 70mm~130mm 최대 피스톤 힘 10kN~30kN
    최대 토출 압력 70Mpa 유량 범위 1~500Nm3/시간 모터 출력 2.2KW~30KW
    크랭크축 속도 420rpm 냉각 방식 수냉식/공랭식
    선생님
    모델 G70V/G95V/G130V 피스톤 스트로크 70mm~130mm 최대 피스톤 힘 10kN~30kN
    최대 토출 압력 50Mpa 유량 범위 1~200Nm³/h 모터 출력 2.2KW~30KW
    크랭크축 속도 420rpm 냉각 방식 수냉식 / 공랭식
    GL
    모델 G110L/G130L 피스톤 스트로크 110mm~130mm 최대 피스톤 힘 20kN~40kN
    최대 토출 압력 100Mpa 유량 범위 10~1000Nm³/h 모터 출력 7.5KW~90KW
    크랭크축 속도 420rpm 냉각 방식 수냉식 / 공랭식
    GD
    모델 G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D 피스톤 스트로크 110mm~210mm 최대 피스톤 힘 20kN~160kN
    최대 토출 압력 100Mpa 유량 범위 30~2000Nm³/h 모터 출력 22KW~200KW
    크랭크축 속도 420rpm 냉각 방식 수냉식 / 공랭식
    G
    다이어프램형 압축기
    와 함께
    피스톤 스트로크 70mm
    5
    유량(Nm³/h)
    0.1
    입구 압력(barg)
    7
    출구 압력(바그)
    아니요. 모델 냉각수 흐름 입구 압력 출구 압력 크기 (길이×너비×높이) 무게 모터 출력
    (리터/시간) (Nm³/h) (MPa) (MPa) (≈mm) (≈kg) (kW)
    1 GZ-5/0.1-7 1000 5 0.01 0.7 1200×750×1000 600 3
    2 GZ-20/32-160 1000 20 3.2 16 1400×850×1320 1000 5.5
    3 GZ-30/7.5-25 1000 30 0.75 2.5 1400×850×1320 1000 7.5
    4 GV-5/200 400 5 기압 20 1600×780×1080 750 3
    5 GV-5/1-200 300 5 0.1 20 1520×800×1060 750 3
    6 GV-11/1-25 600 11 0.1 2.5 1500×780×1080 850 4
    7 GL-20/12-160 1000 20 1.2 16 2200×1200×1300 3000 7.5
    8 GL-70/5-35 1500 70 0.5 3.5 2000×1000×1200 3000 15
    9 GL-20/10-150 1500 20 1 15 2200×1200×1300 3000 15
    10 GD-278/1.1-3 2000 278 0.11 0.3 3000×2000×1800 4000 22
    11 GD-220/11-90 4000 220 1.1 9 3000×2000×1800 4000 37
    12 GD-500/20-250 9000 500 2 25 3800×2300×2000 100000 90
    장비의 크기와 무게는 참고용일 뿐이며, 최종 설계가 우선합니다.

    사례 연구

    러시아 사례 연구
    러시아 제국
    미국 사례 연구
    미국
    스페인 사례 연구
    스페인
    카자흐스탄 사례 연구
    카자흐스탄

    자주 묻는 질문

    질문 1: 일산화탄소(CO) 압축기에서 누출이 전혀 없어야 하는 이유는 무엇일까요?
    일산화탄소는 독성이 매우 강하고 가연성이 높으며 인체 건강과 환경에 유해합니다. 다이어프램 압축기는 정적 밀봉 방식을 사용하여 누출을 완전히 차단함으로써 산업 현장에서 절대적인 안전을 보장합니다.
    질문 2: 압축기는 어떻게 100% 오일 프리 가스 압축을 유지합니까?
    금속 격막은 가스 압축실을 유압 구동 시스템으로부터 분리하는 물리적 장벽 역할을 합니다. 이를 통해 작동 중 윤활유가 일산화탄소 가스를 오염시키는 것을 방지합니다.
    질문 3: 횡격막이 파열될 경우 어떤 안전 장치가 작동합니까?
    당사의 압축기는 파열 감지 시스템이 통합된 3중 다이어프램 설계를 특징으로 합니다. 어느 한 층이라도 파손될 경우, 압력 센서가 즉시 경보를 울리고 비상 정지 장치를 작동시켜 가스 누출을 방지합니다.
    4분기: 일산화탄소 압축 과정에서 과열을 방지하는 방법은 무엇입니까?
    이 시스템은 다단계 압축과 고효율 중간 냉각을 구현합니다. 실시간 온도 센서가 온도가 안전 작동 임계값을 초과할 경우 자동 경보를 울리고 시스템을 차단합니다.
    질문 5: 일산화탄소와의 호환성을 보장하기 위해 어떤 재료가 사용됩니까?
    다이어프램, 실린더 헤드, 밸브 등 가스와 직접 접촉하는 모든 부품(접촉 부품)은 고급 스테인리스강(예: 316L)으로 제작되며 특수 탈지 및 부동태화 처리를 거칩니다.