중국 고압 아르곤 압축기 공급업체 - 3D 프린팅, 용접 및 연구용 제품 직송
아르곤 다이어프램 압축기의 장점
완전 무유분, 순도 유지
압축 챔버(다이어프램 캐비티)는 윤활유가 전혀 사용되지 않습니다. 아르곤은 그리스나 오일과 전혀 접촉하지 않으므로 압축 가스의 순도가 99.999% 이상에 달할 수 있습니다. 이는 전자 등급 및 연구 등급 용도와 같은 고순도 응용 분야의 엄격한 청결 요구 사항을 충족하며, 오일 오염으로 인한 제품 수율 감소 또는 실험 실패를 방지합니다.
탁월한 정전기 밀봉 및 누출 방지
다이어프램 정적 밀봉 구조는 공정 가스의 외부 누출을 근본적으로 방지합니다. 이는 저지대에 고밀도 아르곤이 축적되어 발생하는 질식 위험을 예방하는 데 매우 중요합니다. 또한 귀중한 가스의 손실을 줄여 운영 안전성과 경제성을 향상시킵니다.
아르곤 다이어프램 압축기의 주요 설계 포인트
맞춤형 열 관리 및 재료 선택
아르곤은 단열지수(k ≈ 1.67)가 비교적 높아 압축 과정에서 상당한 온도 상승을 유발하므로, 다이어프램 캐비티 곡률 설계를 최적화하고 효율적인 공랭식 또는 수랭식 시스템을 갖추어 토출 온도를 제어하고 다이어프램 수명을 보호하며 에너지 절약형 등온 압축에 가깝게 만들어야 합니다. 아르곤 자체는 비부식성이지만, 장기적인 신뢰성과 호환성을 보장하기 위해 유동 접촉 부품은 일반적으로 304 또는 316L 스테인리스강으로 제작하고 엄격한 탈지 및 세척 과정을 거쳐 고순도 기준을 충족합니다.
다중 안전 모니터링 및 보호
다이어프램 파열 경보 장치를 설치해야 합니다. 다이어프램 파손 시 경보가 울리고 압축기가 정지되도록 연동되어 오일과 가스의 혼합을 방지해야 합니다. 또한, 각 단계에 안전 밸브, 압력 센서 및 온도 센서를 통합하여 자동 과압 및 과열 보호 기능을 구현해야 합니다.
정밀한 공정 매개변수 매칭
설계에 앞서 입구 압력, 출구 압력(최대 90 MPa), 입구 온도 및 유량(Nm³/h 또는 m³/h)을 명확하게 정의해야 합니다. 아르곤의 특정 조성과 공정 요구 사항에 따라 단일 단계 압축비를 정밀하게 계산하고 제어하여 과도한 온도 상승으로 인한 불안정성을 방지하고 시스템이 최적 작동점에서 효율적으로 작동하도록 해야 합니다.
인증서
모델 선택
| 모델 | G70Z / G95Z / G110Z / G130Z |
| 피스톤 스트로크 | 70mm ~ 130mm |
| 최대 피스톤 힘 | 10kN ~ 30kN |
| 최대 토출 압력 | 70Mpa |
| 유량 범위 | 1~500 Nm³/h |
| 모터 출력 | 2.2KW ~ 30KW |
| 크랭크축 속도 | 420rpm |
| 냉각 방식 | 수냉식 / 공랭식 |
| 모델 | G70V / G95V / G130V |
| 피스톤 스트로크 | 70mm ~ 130mm |
| 최대 피스톤 힘 | 10kN ~ 30kN |
| 최대 토출 압력 | 50Mpa |
| 유량 범위 | 1~200 Nm³/h |
| 모터 출력 | 2.2KW ~ 30KW |
| 크랭크축 속도 | 420rpm |
| 냉각 방식 | 수냉식 / 공랭식 |
| 모델 | G110L / G130L |
| 피스톤 스트로크 | 110mm ~ 130mm |
| 최대 피스톤 힘 | 20kN ~ 40kN |
| 최대 토출 압력 | 100Mpa |
| 유량 범위 | 10 ~ 1000 Nm³/h |
| 모터 출력 | 7.5KW ~ 90KW |
| 크랭크축 속도 | 420rpm |
| 냉각 방식 | 수냉식 / 공랭식 |
| 모델 | G110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D |
| 피스톤 스트로크 | 110mm ~ 210mm |
| 최대 피스톤 힘 | 20kN ~ 160kN |
| 최대 토출 압력 | 100Mpa |
| 유량 범위 | 30 ~ 2000 Nm³/h |
| 모터 출력 | 22KW ~ 200KW |
| 크랭크축 속도 | 420rpm |
| 냉각 방식 | 수냉식 / 공랭식 |
| 아니요. | 모델 | 냉각수 | 흐름 | 입구 압력 | 출구 압력 | 크기 (길이×너비×높이) | 무게 | 모터 출력 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (리터/시간) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-20/5-25 | 500 | 20 | 0.5 | 2.5 | 1400×760×1650 | 650 | 4 |
| 2 | GZ-12/0.5-8 | 500 | 12 | 0.05 | 0.8 | 1500×760×1200 | 750 | 4 |
| 3 | GZ-20/5-30 | 500 | 20 | 0.5 | 3 | 1400×760×1600 | 650 | 5.5 |
| 4 | GV-5/1-200 | 1000 | 5 | 0.1 | 20 | 1520×800×1060 | 800 | 5.5 |
| 5 | GV-5/200 | 1000 | 5 | 기압 | 20 | 1600×780×1080 | 800 | 7.5 |
| 6 | GV-5/7-350 | 500 | 5 | 0.7 | 35 | 1400×845×1100 | 1000 | 11 |
| 7 | GL-30/10-150 | 1200 | 30 | 1 | 15 | 2300×1300×1200 | 3000 | 11 |
| 8 | GL-45/5-150 | 2000 | 45 | 0.5 | 15 | 2600×1300×1300 | 3000 | 18.5 |
| 9 | GL-30/5-160 | 2000 | 30 | 0.5 | 16 | 2800×1300×1200 | 3000 | 18.5 |
| 10 | GD-80/0.3-6 | 1500 | 80 | 0.03 | 0.6 | 2800×1600×1500 | 4000 | 15 |
| 11 | GD-70/0.1-8 | 2000 | 70 | 0.01 | 0.8 | 3000×1600×1250 | 5000 | 18.5 |
| 12 | GD-40/0.02-160 | 3000 | 40 | 0.002 | 16 | 2800×1460×1530 | 3000 | 22 |
사례 연구
자주 묻는 질문
아르곤 다이어프램 압축기는 완벽한 정적 밀봉 구조를 제공합니다. 다이어프램이 가스실과 오일실을 완전히 분리하기 때문에 윤활유 오염 위험이 전혀 없습니다. 따라서 가스 순도가 99.999% 이상으로 유지되며, 이는 실험실, 전자 제품 및 산업 제조 표준에 매우 중요합니다.
아르곤은 단열 지수(k ≈ 1.67)가 높아 압축 시 온도가 빠르게 상승합니다. 이러한 온도 상승을 효과적으로 제어하기 위해 당사의 압축기는 최적화된 다이어프램 캐비티 곡률과 견고한 냉각 시스템(수냉식 및 공랭식 모두)을 적용하여 토출 온도를 제어하고 다이어프램의 수명을 연장합니다.
당사의 모든 장비에는 다이어프램 파열 경보 시스템이 장착되어 있습니다. 드물지만 다이어프램 파손이 발생할 경우, 시스템은 즉시 압력 변화를 감지하여 경보를 울리고 자동으로 작동을 중단시켜 고순도 아르곤 가스와 오일이 혼합되는 것을 방지합니다.
압축기의 크기와 구성을 정확하게 결정하려면 입구 압력, 필요한 출구/토출 압력(최대 100MPa), 유량(Nm³/h 또는 m³/h), 입구 온도 및 공정에 필요한 특정 가스 순도 요구 사항을 정의해야 합니다.
네. 아르곤 자체는 불활성이며 부식성이 없는 가스이지만, 당사는 가스와 접촉하는 부품을 고급 304 또는 316L 스테인리스강으로 제작합니다. 이러한 부품은 작동 중 미량의 오염도 방지하기 위해 엄격한 탈지 및 세척 과정을 거칩니다.
모델 및 현장 조건에 따라 당사의 압축기는 수냉식 또는 공랭식으로 구성할 수 있습니다. 고유량 또는 고압 용도에는 탁월한 열 방출을 위해 수냉식이 일반적으로 권장됩니다.